SORTA-Clear™ 12 /0,91kg

SORTA-Clear™ 12 is een waterwit doorschijnend siliconenrubber (platinakatalysator) dat uithardt bij kamertemperatuur met verwaarloosbare krimp. SORTA-Clear™ 12 hardt uit in 12 uur met een uiteindelijke Shore-hardheid van 12A. SORTA-Clear™ 12 heeft een uitzonderlijke scheur- en treksterkte. Rubberhelderheid is vooral handig bij het extraheren van modellen via snijden.

SORTA-Clear™ siliconen zijn ideaal voor het maken van prototypes, sieraden of andere mallen van elke configuratie waarbij de zichtbaarheid van het model belangrijk is (d.w.z. een model uit de mal halen door middel van snijden). Materialen zoals urethaan, epoxy of polyesterharsen kunnen vervolgens in SORTA-Clear™ siliconen gegoten worden zonder gebruik van een lossingsmiddel. Andere materialen zoals was en laagsmeltende metaallegeringen kunnen ook in SORTA-Clear™ worden gegoten. SORTA-Clear™ kan worden gepigmenteerd met SILC Pig™ pigmenten.

Instructies

Veiligheid – Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren. Draag alleen vinylhandschoenen. Latexhandschoenen remmen de uitharding van het rubber.

Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23 °C). Hogere temperaturen zullen de verwerkingstijd en uithardingstijd drastisch verminderen. Door materiaal bij warmere temperaturen op te slaan, wordt ook de bruikbare houdbaarheid van ongebruikt materiaal verkort. Deze producten zijn beperkt houdbaar en dienen zo snel mogelijk te worden gebruikt.

Remming van uitharding - Additie-uithardende siliconenrubber kan worden geremd door bepaalde verontreinigingen in of op het te vormen patroon, wat resulteert in kleverigheid of een totaal gebrek aan uitharding door de hele mal. Latex, tin-uithardende siliconen, zwavelkleisoorten, bepaalde houtoppervlakken, nieuw gegoten polyester, epoxy of urethaanrubber veroorzaken remming. Als compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak een probleem is, wordt een kleinschalige test aanbevolen. Breng een kleine hoeveelheid rubber aan op een niet-kritiek gebied van het patroon. Er is remming opgetreden als het rubber gomachtig of niet uitgehard is nadat de aanbevolen uithardingstijd is verstreken.

Omdat geen twee toepassingen hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in het geding zijn.

Om remming te voorkomen, wordt meestal een of meer coatings van een heldere acryllak aangebracht op het modeloppervlak. Laat elke sealer goed drogen voordat u rubber aanbrengt. Opmerking: zelfs met een sealer werken platina-siliconen niet met boetseerklei die grote hoeveelheden zwavel bevat. Voer een kleinschalige test uit voor compatibiliteit voordat u deze in uw project gebruikt.

Een lossingsmiddel aanbrengen - Hoewel dit meestal niet nodig is, zal een lossingsmiddel het ontvormen gemakkelijker maken bij het gieten in of over de meeste oppervlakken. Ease Release™ 200 is een bewezen lossingsmiddel voor het maken van mallen met siliconenrubber. Mann Ease Release™ producten zijn verkrijgbaar bij FormX.

BELANGRIJK: Voor een grondige dekking, breng het lossingsmiddel lichtjes met een zachte kwast of borstel aan over alle oppervlakken van het model. Volg met een lichte nevelcoating en laat het lossingsmiddel 30 minuten drogen.

Als er twijfel bestaat over de effectiviteit van een sealer/lossingsmiddel combinatie, dan dient een proef op kleine schaal op een identieke ondergrond te worden gedaan.

METEN & MENGEN
Voordat u begint, meng Deel B grondig. Nadat u gelijke hoeveelheden Deel A en B in de mengbeker hebt gedaan, mengt u grondig gedurende 3 minuten en zorgt u ervoor dat u de zijkanten en onderkant van de mengbeker meerdere keren schraapt. Na het mengen van deel A en B wordt vacuüm ontluchting aanbevolen om eventuele ingesloten lucht in het rubber te verwijderen. Uw vacuümpomp moet minimaal 1 Bar/100 KPa trekken. Laat voldoende ruimte in de container voor materiaaluitzetting. Vacuüm het materiaal totdat het stijgt, breekt en valt. Vacuüm gedurende 1 minuut nadat het materiaal is gevallen.

GIETEN, UITHARDEN EN MAL-PRESTATIE

Gieten - Voor het beste resultaat giet je je mengsel op één plek op het laagste punt van het insluitveld. Laat het rubber zijn niveau omhoog en over het model zoeken. Een uniforme stroom zal helpen om ingesloten lucht te minimaliseren. Het vloeibare rubber moet ten minste 1,3 cm afvlakken boven het hoogste punt van het modeloppervlak.

Uitharden - Laat Sorta-Clear™ 12 12 uur uitharden bij kamertemperatuur (23 °C) voordat het uit de vorm wordt gehaald. Hard rubber niet uit bij een temperatuur lager dan 18°C.

De tijd om te ontvormen kan worden verkort met milde hitte. BELANGRIJK: Rubber wordt aanzienlijk donkerder bij blootstelling aan hitte. Opmerking: Laat de vorm afkoelen tot kamertemperatuur voordat u deze gebruikt.

Smooth-On's Plat Cat™ platina siliconen versneller kan ook worden gebruikt om Sorta-Clear™ te versnellen. Zie het technisch bulletin.

Na-uitharding - Na uitharding van de mal zal helpen om snel maximale fysieke en prestatie-eigenschappen te bereiken. Na uitharding bij kamertemperatuur het rubber gedurende 2 uur blootstellen aan 80 ° C en en 1 uur bij 100 ° C. Laat de vorm afkoelen tot kamertemperatuur voor gebruik. BELANGRIJK: Rubber kan aanzienlijk donkerder worden bij blootstelling aan hitte.

De mal gebruiken - Nieuwe mallen van siliconenrubber vertonen natuurlijke lossingseigenschappen. Afhankelijk van wat er in de mal wordt gegoten, kan de smering van de mal na verloop van tijd afnemen en zullen onderdelen gaan kleven. Bij het gieten van was of gips is geen lossingsmiddel nodig. Het wordt aanbevolen om een ​​lossingsmiddel zoals Ease Release™ 200 (verkrijgbaar bij FormX) aan te brengen voorafgaand aan het gieten van polyurethaan, polyester en epoxyharsen om de levensduur van de mal te maximaliseren. Bezoek de FAQ voor informatie over een poedercoatingtechniek die een droge, matte afwerking geeft aan uitgeharde gietstukken.

Prestaties en opslag - De fysieke levensduur van de vorm hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie, enz.). Het gieten van schurende materialen zoals beton kan de details van de mal snel uithollen, terwijl het gieten van niet-schurende materialen (was) geen invloed heeft op de details van de mal. Voordat u de mal opbergt, moet deze worden schoongemaakt met een zeepoplossing en volledig worden drooggeveegd. Meerdelige mallen moeten worden geassembleerd. Mallen moeten op een vlakke ondergrond in een koele, droge omgeving worden bewaard.