Winkelmandje tonen (0 Artikel) Uw accountVerlanglijstje tonenNaar de kassa

Rubber Glass®

Waterhelder siliconenrubber, perfect voor het maken van flexibele glas- en ijseffecten. Rubber Glass® kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan speciale effecten (d.w.z. gesimuleerd gebroken glas waar menselijk contact vereist is) en modeleffecten (d.w.z. gesimuleerd ijs of water) te creëren. Het kan ook worden gebruikt voor elektronische inkapselingstoepassingen. Rubber Glass® kan gemakkelijk worden gebroken of "verbrokkeld" in stukken die er precies uitzien als gebroken glas, ijs of diamanten. Vacuümontluchting van materiaal voorafgaand aan het gieten zal bellenvrije gietstukken opleveren.

Rubber Glass®

Instructies

Meten en mengen - Materialen dienen bewaard en gebruikt te worden in een warme omgeving van 23°C. Dit product is beperkt houdbaar en moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Mengbekers en roerstaafjes dienen van kunststof te zijn en schoon en droog te zijn. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op besmetting te minimaliseren.

Doseer een deel A en een deel B op gewicht of volume in de mengbeker. Meng grondig gedurende ten minste drie minuten en zorg er absoluut voor dat u de zijkanten en onderkant van uw container meerdere keren schraapt.

Klop of schud het materiaal niet, aangezien dit luchtbellen kan veroorzaken. Als volledig luchtbellenvrij gieten vereist is, zal vacuümontluchting voorafgaand aan het gieten alle luchtbellen elimineren.

Gieten - Giet het mengsel in een plastic bak of vorm (ijsblokjesbakjes of plastic bekers van polyethyleen werken goed). Als u in of over andere oppervlakken giet, houd er dan rekening mee dat remming van de uitharding mogelijk is (zie de sectie hieronder – "Verhindering van de uitharding"). Bij het gieten in siliconen mallen is een lossingsmiddel (Ease Release® 200 verkrijgbaar bij FormX) vereist.

Uitharden - Een nacht laten uitharden bij kamertemperatuur 23°C. Koudere temperaturen vertragen het uithardingsproces. Materiaalafgietsels dikker dan 5 cm kunnen langer nodig hebben om uit te harden. Het materiaal is troebel wanneer het voor het eerst wordt gemengd, maar wordt helder tijdens het uitharden.

Remming van uitharding - Als de compatibiliteit tussen het rubber en het oppervlak waarop u rubber giet een probleem is, wordt een test op kleine schaal aanbevolen. Materialen waarvan is vastgesteld dat ze remming van de uitharding veroorzaken, zijn onder meer op zwavel gebaseerde boetseerklei en latexrubber. Als u Rubber Glass® over een modeloppervlak giet waarvan u denkt dat het remming zou kunnen veroorzaken, breng dan een "barrièrelaag" van heldere acryllak aan die direct over alle oppervlakken wordt gespoten die in contact komen met het Rubber Glass® is meestal effectief.

Adhesie Rubber Glass® kan aan sommige oppervlakken, zoals glas, blijven kleven. Een coating van Ease Release® 200 zal het losmaken van elk oppervlak vergemakkelijken.

Materiaalprestaties - Zodra het materiaal volledig is uitgehard, kan het uit de container of mal worden verwijderd. Cured Rubber Glass® is nu klaar om te worden weergegeven zoals het is of gebroken/verkruimeld voor uw specifieke toepassing.

Omdat geen twee toepassingen hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen als de prestaties van dit materiaal in het geding zijn.

Hier vindt u onze produkten gerangschikt naar diverse toepassingsmogelijkheden, zoals: Lifecasting, boetseren, afvormen, gieten, make-up, stuntwerk, dentaalwerk en studie.

Over ons Contact Verzending FormX Academy Merken Toepassingen Is dit de baan voor jou?