Winkelmandje tonen (0 Artikel) Uw accountVerlanglijstje tonenNaar de kassa

HX-80™ Mold Making /3,62 kg

HX-80™ Is een kwastbare vulkaniseerbare latex voor het maken van mallen. Het eindresultaat heeft een hoge slijtvastheid en lage krimp voor het gieten van beton. Het werkt het beste voor het maken van 2-dimensionale mallen met laag reliëf voor architecturale of decoratieve objecten. Zodra er voldoende lagen zijn aangebracht (meestal tussen 10 tot 20 lagen, afhankelijk van het model), hardt het uit tot een zeer elastische, slijtvaste mal die fantastisch details vastlegt. Mallen zijn geschikt voor het gieten van gips, beton en was. Toepassingen voor HX-80™ latex zijn onder andere het maken van platte mallen voor het gieten van sierbeton, steenfineer, 2-dimensionale bouwkundige elementen en waskaarsen. Voeg kleur toe met FabTone™ kleurstof.


OPMERKING: Latex kan worden gebruikt voor beperkt gieten van sommige harsen. Hoe hoger de exotherm(/temperatuur) van het gietmateriaal, hoe sneller de mal zal degraderen en onbruikbaar worden. Mold Max siliconenrubbers zouden een betere keuze zijn voor het productiegieten van harsen.

direct leverbaar

85,86 EUR

Prijs inclusief 21% BTW
Verzendgewicht: 4 kg
stuk

Instructies

VEILIGHEID VOOROP - Buiten Het Bereik Van Kinderen Houden.

WEES VOORZICHTIG -
Vermijd gebruik indien u allergisch bent voor rubber latex. Vermijd contact met de ogen, bij contact met de ogen, spoel gedurende 15 minuten met water en schakel medische hulp in. Verwijder van de huid met een waterloze handreiniger, gevolgd door water en zeep. Laat kinderen dit product niet gebruiken zonder toezicht van een volwassene.

AANBEVELINGEN:

Laat de HX-80™ niet bevriezen want dan wordt het onbruikbaar. Bewaar en gebruik het materiaal bij kamertemperatuur (23°C). Dit product is beperkt houdbaar en moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Koudere temperaturen vertragen de verwerkings-/uithardingstijd, terwijl warmere temperaturen de verwerkingstijd verkorten. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op contact te minimaliseren. Grondig wassen na gebruik. Eet, drink of rook niet in de werkruimte. Houd de container gesloten wanneer deze niet in gebruik is.

VOORBEREIDING VAN HET MODEL:

Het model moet vrij zijn van verontreinigingen, waaronder olie, vet en vuil. De meeste modellen hebben geen sealer of lossingsmiddel nodig voordat HX-80™ wordt aangebracht. Modellen die zwavel (zoals klei op basis van zwavel) bevatten, moeten worden afgedicht. Als u niet zeker weet hoe goed latex uit het model zal loslaten, moet een kleinschalige test worden uitgevoerd door een of twee lagen latex op een onopvallende plek aan te brengen. Als het rubber aan het modeloppervlak blijft kleven of donker wordt na de kleinschalige test, breng dan een afdichtmiddel aan. Holden's HX Barrier Coat™ of ZINSSER® Bulls Eye Spray Shellac® moet op het oppervlak van het model worden aangebracht en goed laten drogen voordat rubber wordt aangebracht. Bevestig uw model op een stevige, vlakke, niet-poreuze ondergrond voordat u rubber aanbrengt. Controleer op gelijkmatige vlakheid.

PRODUCT VOORBERIJDING:

HX-80™
latexrubber is één component. Het kan handing zijn om een hoeveelheid in een kleinere plastic container te decanteren om uw werkhoeveelheid makkelijker en beter beheersbaar te maken.

RUBBER AANBRENGEN:

Stippel de eerste laag zo dun mogelijk op het model. Werk de latex tot in de kleinste details uit, en laat geen plasjes vormen. Als er plasvorming is nadat de eerste laag is aangebracht, dep ze dan met een kwast om overtollig latex te verwijderen en de vorming van luchtbellen te voorkomen. Maak aan de onderkant van het model (waar het model de plint raakt) een brede en gelijkmatige flens van latexrubber rond de omtrek. De flens helpt de rubberen mal te registreren met de steunschaal. Door de latex in gelijkmatige lagen aan te brengen, ontstaat een maatvaste mal. Na de eerste laag moeten extra lagen worden aangebracht terwijl de huidige laag kleverig is (meestal binnen 1 – 4 uur tussen de lagen, afhankelijk van de omgevingstemperatuur, vochtigheid en dikte van het rubber). Laat de vorige laag niet volledig uitharden, wat kan leiden tot delaminatie. Lagen moeten worden aangebracht door voor elke laag de borstelrichting af te wisselen. (Deze methode vermindert spanning en kromtrekken van de latex tijdens het drogen.) Breng zoveel lagen aan als nodig is (minimaal 10 lagen) om een ​​dikte van 0,16 cm te bereiken voor kleinere artikelen en 0,32 cm voor grotere artikelen.

OPTIONEEL - Verdikking van het rubber:

Na de 4e laag kan latex worden verdikt met HX-CECO™-poeder om ondersnijdingen en diepe details op te vullen, vooral aan de randen van het model, of voor snellere mal opbouw. Verdikte latex moet compleet drogen omdat natte plekken die in de latex vastzitten, delaminatie kunnen veroorzaken (meestal 8 - 10 uur tussen de verdikte laag, afhankelijk van de dikte en de hoeveelheid toegevoegd HX-CECO™-poeder)

OPMERKING: Verdikt rubber verliest een deel van zijn elasticiteit en de scheursterkte kan worden aangetast.

OPTIONEEL - Versterking van het rubber:

Indien nodig kan de latex worden versterkt door een laag stof op een natte laag latex te doen en die inpakken in latex (meestal na de 6e laag). Het toevoegen van stof aan de latex kan het vermogen van latex om uit te rekken verminderen, afhankelijk van de stof. Typische toepassingen zijn rond de flens of tussen lagen van een grote platte mal, waar dimensionale stabiliteit belangrijker is dan het natuurlijke vermogen van de latex om uit te rekken. Voorbeelden van materialen die kunnen worden gebruikt zijn onder meer fijnmazige jute, kaasdoek en mousseline.

HET UITHARDEN VAN HET RUBBER:

Volledige uitharding vindt plaats na ~7 dagen bij een kamertemperatuur van 23°C. Dit is afhankelijk van temperatuur, vochtigheid en dikte.
Voor snellere uitharding: verwarm het rubber in een speciale oven (gebruik geen thuisoven) tussen (43°C) en (49°C) gedurende een periode van 8-12 uur om volledige uitharding te bereiken.

EEN ONDERSTEUNENDE SCHAAL TOEPASSEN:

Zodra de mal volledig is uitgehard, is een stijve steunschaal (moedermal) nodig om de rubberen mal te ondersteunen tijdens het gieten. Kwast de uitgeharde latex voor het aanbrengen van de steunschaal met HX-Barrier Coat™. Plasti-Paste™ kwastbare urethaan kunststof, gips en PVA vezels of andere versterkingen worden vaak gebruikt. Polyester en glasvezeldoek kunnen ook worden gebruikt.

DE MAL GEBRUIKEN:

Stel de mal niet bloot aan oliën (m.u.v. HX-Castor Oil™), vet of oplosmiddelen. Mallen kunnen worden gewassen met water en zeep. Voor de beste resultaten bij het gieten van gips, bevochtigt u de mal met een 1% oplossing van afwasmiddel in water om luchtbellen uit het maloppervlak te laten ontsnappen; geen andere ontsnapping is meestal nodig. Als u beton giet, gebruik dan HX-Castor Oil™ op het oppervlak van de mal voordat u beton in de mal giet.

MAL LEVENSDUUR & OPSLAG:

De fysieke levensduur van de mal hangt af van hoe u deze gebruikt (gegoten materialen, frequentie, etc.). Gietharsen of andere materialen met een hoge exotherm(/temperatuur) in de mal zullen de mal snel verslechteren. Voordat u de mal opbergt, moet deze worden schoongemaakt met een zeepoplossing en volledig worden drooggeveegd. Bewaar afgewerkte latexvormen uit de buurt van UV-licht en overmatige hitte (>48C). Zorg ervoor dat de mallen volledig droog zijn voordat u ze opbergt. Bewaar voor het beste resultaat mallen met een gipsafgietsel erin om hun vorm te behouden.

Hier vindt u onze produkten gerangschikt naar diverse toepassingsmogelijkheden, zoals: Lifecasting, boetseren, afvormen, gieten, make-up, stuntwerk, dentaalwerk en studie.

FormX Newsletter Nieuwsbrief Over ons Contact Verkoopvoorwaarden Verzending we have vacancies FormX Academy Merken Toepassingen Is dit de baan voor jou?

Wij gebruiken cookies om onze website te optimaliseren en u de best mogelijke online ervaring te bieden. Door op "alles accepteren" te klikken gaat u hiermee akkoord. Geavanceerde instellingen