FlexFoam-iT!™ 7 Flame Rated

FlexFoam-iT!™ schuimen zijn watergeblazen flexibele schuimen van topkwaliteit die kunnen worden gebruikt voor een verscheidenheid aan industriële, speciale effect, kunstnijverheid en project doeleinden. Met verschillende kwaliteiten om uit te kiezen.

Toepassingen zijn onder meer het maken van theatrale rekwisieten (zwaarden, messen, hamers, etc.), industriële afdichting, op maat gemaakte vulling, bescherming, als reparatiemateriaal voor stoelen, kussens, boogschietdoelen en meer.

Zelfhuidvormend, wat betekent dat de uitgeharde schuim een continue gesloten huid vormt. De oppervlakteafwerking van het uitgeharde schuim is vergelijkbaar met dat van een urethaan elastomeer.

Het schuim kan gemakkelijk worden gekleurd met SO-Strong™ pigmenten, UVO™ of Ignite fluorescerende pigmenten en is compatibel met Cast Magic-poeders voor het creëren van een verscheidenheid aan afwerkingseffecten.

FlexFoam-iT!™ 7 FR Is Flame Rated (vlamvertragend) volgens federale veiligheidsnorm FMVSS-302, voor motorvoertuigen voor de ontvlambaarheid van interieurmaterialen. En is van toepassing op personenauto's, vrachtwagens, bussen, enz. voor het maken van zitkussens, rugleuningen, armleuningen, sierpanelen en meer. FlexFoam-iT!™ 7 FR wordt veel gebruikt om op maat gemaakte en "uit productie" schuimonderdelen te gieten.

FlexFoam-iT!™ 7 FR Safety

- Lees het veiligheidsinformatie label. Klik op de afbeelding.

- Read the safety information label. Click on the image

- Lea la etiqueta de información de seguridad. Haga clic en la imagen

- Lesen Sie das Sicherheitsinformationsetikett. Klicken Sie auf das Bild.

- Lisez les informations de sécurité cliquez sur l'image

Instructies

VOORBEREIDING...

Bewaar en gebruik bij / rond kamertemperatuur (23 °C). Gebruik in een omgeving met een lage luchtvochtigheid (minder dan 50% RV). Mengcontainers moeten rechte zijkanten en een vlakke bodem hebben. Mengstaafjes moeten plat en hard zijn met gedefinieerde randen om de zijkanten en onderkant van je mengbeker te schrapen. Goede ventilatie (ruimtegrootte) is essentieel. Dit product is beperkt houdbaar en moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Draag een veiligheidsbril, lange mouwen en rubberen handschoenen om het risico op lichamelijk contact te minimaliseren.

Omdat geen twee toepassingen hetzelfde zijn, wordt een kleine testtoepassing aanbevolen om de geschiktheid voor uw project te bepalen.

BELANGRIJK: Houdbaarheid van dit product verminderd na opening. Het resterende product moet zo snel mogelijk worden gebruikt. Het onmiddellijk terugplaatsen van de deksels op beide containers na uitgifte van het product zal de houdbaarheid van het ongebruikte product helpen verlengen. XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (verkrijgbaar bij FormX) zal de houdbaarheid van ongebruikte vloeibare urethaanproducten aanzienlijk verlengen.

LOSSINGSMIDDEL TOEPASSEN...

Urethaanschuimen zijn zelfklevend en zullen op veel oppervlakken kleven/hechten. We raden Ease Release™ 2831 aan om urethaanschuim van de meeste oppervlakken los te maken.
Als het losmaken bijzonder moeilijk is (bijvoorbeeld het losmaken van urethaanschuim uit urethaanrubber), raden we aan om Universal Mold Release™ aan te brengen, gevolgd door Ease Release™ 2831.
WAARSCHUWING; Gebruik de Universal Mold Release niet alleen, dit geld ook voor andere lossingsmiddelen op siliconenbasis. Hierdoor zal het schuim inzakken.

VOORMENGEN & MENGEN...

Meng delen A & B door – Roer of schud zowel deel A als deel B grondig alvorens te doseren.

Meten - Stop! Zorg dat u de mengverhouding van het schuimproduct dat u gebruikt kent. Sommige zijn op gewicht en sommige op volume. Doseer de juiste hoeveelheden van Deel A en Deel B in een grote mengkom.

Voor de beste resultaten - Meng deel B na het wegen/meten van materiaal - hoewel niet nodig, zal het voormengen van deel B met behulp van een boormachine en een mechanische mixer (zoals een turbinemixer verkrijgbaar bij Smooth-On) na het afmeten en voor het combineren met Part A de beste resultaten opleveren.

Voor de beste resultaten - Gebruik een mechanische mixer - Mix minimaal 15 seconden en giet in vorm of mal.

Met de hand mengen – Roer vlot en gronding voor minimaal 15 seconden. Zorg ervoor dat je meerdere keren agressief over de zijkanten en onderkant van je mengbeker schraapt. Giet daarna in vorm of mal.
Pas op dat geen vloeistof uit de container spat. Onthoud dat deze materialen snel uitharden. Wacht niet tussen het mengen en het gieten.

GIETEN, HARDEN & PRESTATIES...

Gieten & Uitharden - Voor de beste resultaten giet u het mengsel op een enkele plek op het laagste punt van het insluitveld en laat u het mengsel zijn niveau zoeken. Laat ruimte in het insluitingsveld zodat het schuim kan groeien terwijl het uitzet tot zijn uiteindelijke volume. Schuim minimaal 30 minuten laten uitharden alvorens te verwerken. De uithardingstijd wordt beïnvloed door de massa en de vormconfiguratie.

Massaconcentratie/vormconfiguratie – Het gieten van grote hoeveelheden tegelijk in bepaalde vormconfiguraties (bijv. cilinder) kan leiden tot overmatige warmteontwikkeling en splijten (kloven). Stapsgewijs gieten in lagen kan dit probleem oplossen.

Verbetering van de oppervlakteafwerking en minimalisering van lege ruimten met tegendruk - Het afdekken van de opening van de vormholte met een plaat met voorgeboorde gaten zal de oppervlakteafwerking van sommige schuimsoorten verbeteren. Bekijk voor meer informatie de video op "smooth-on.com/backpressure".

Is uw schuim aan het instorten? - Dit is een veelvoorkomend verschijnsel dat gepaard gaat met koude temperaturen, onvoldoende menging of beide. Is de omgeving of het materiaal te koud? Warm het op. Komt het door onvoldoende mixen? Meng dan beide delen, A en B grondig voor voordat u ze combineert. Na het combineren, weer grondig mengen. Als u een mechanische mixer gebruikt, meng dan gedurende 30 seconden. Als u met de hand mengt, meng dan vlot en agressief (zonder te morsen), waarbij u het materiaal bijna opklopt.