GFRC Gemengde Mix /22,7 kg

De voorgemengde GFRC-betonmix kan worden gespoten, gegoten, geperst of gestreken. Vezels zijn niet voorgemengd in onze GFRC-mix, zodat u zelf de vezelcombinatie en laadsnelheid kunt bepalen die bij uw behoeften past. Er zitten ook geen grotere toeslagstoffen in de mix, waardoor het een ideale basis is om decoratieve toeslagstoffen aan toe te voegen of om een ​​specifiek recept op maat op te bouwen. De mix kan worden gebruikt om veel verschillende looks te creëren; van een strakke, bijna machinale afwerking tot één met prachtige diepte en beweging.

Voorgemengde GFRC gebruikt uitsluitend witte ingrediënten, die van nature uitharden tot een spierwit. De mix kan worden gekleurd met één van de Buddy Rhodes Color Wheel™-kleurencollecties. De mix heeft alle benodigde hoogwaardige ingrediënten voorgemengd, inclusief uithardend polymeer, zodat alleen water en noodzakelijke versterking hoeft te worden toegevoegd. De verwerkbaarheid van het mengsel kan worden gewijzigd door toevoeging van onze serie water reductiemiddelen. AR Glasvezels worden in deze mix vaak gebruikt als primaire versterking.

DEKKING EN CEMENTGEHALTE

Deze mix wordt gewoonlijk gebruikt met een dikte van 1,9 cm - 2,54 cm. Deze mix wordt ook vaak gegoten op 1,27 cm dik voor objecten zoals tegels, maar er moet rekening mee worden gehouden bij het hanteren en ondersteunen van het stuk.

Dekking: Een zak dekt +/- 0,46 m2; met een dikte van 2,54 cm. Eén zak produceert +/- 2,78 m2; van nevel bij het spuiten.

Totaal cementgebonden bindmiddel (per 22,7 kg zak): 11,79

Instructions

Preparation - Getting Ready to Mix

Have all ingredients assembled before you start. Wear vinyl or nitrile gloves and protective eye wear. Use an accurate scale for weighing components.Use materials between 10° C - 32° C) Colder temperatures
will slow the reaction and warmer temperatures will accelerate it.The temperature of the GFRC Blended Mix is also important and will affectthe outcome. Once the temperature of the mix reaches 21° C, the
reaction begins to accelerate. Using a laser thermometer to monitor, keep the temperature of the mix near 15° C. In warm environments,s ubstitute up to 50% of the water with ice. GFRC Blended Mix has a shelf
life of 1 year after purchase if kept in a dry, moisture free environment. Once opened, the material should be used as soon as possible.

Mixing Instructions

Use clean, potable water and clean mixing vessels. Use a handheld mortar mixer to mix. If mixing on a regular basis or for a large project, investing in a vertical shaft mixer may be justified.

• Combine water and pigment together and mix thoroughly.
• Add 50% of the water reducer to the water. Slowly add dry ingredients while continuing to blend. Add remainder of water reducer. Blend until homogeneous.

For Backer Mixes:

• After initial blending, slowly add Alkali Resistant (AR) Glass Fiber to the mix.Blend until homogeneous*. Temper with water reducer as needed for desired consistency. *Mixing too long or at too high a speed after fiber has been added can damage the fiber, resulting in placement issues and reduced strengths.

If Using Acrylic Fiber:

• Overdosing acrylic fibers can easily choke up a concrete mix. Some users find blending the fibers in the mix water first provides optimal dispersion. Others prefer to slowly blend the fibers into the concrete slurry later in the mixing process. Some experimentation is suggested to determine the best solution for a specific mix design.

Casting Techniques

Spray Technique - The spray technique is accomplished in two stages: a surface layer (face/mist coat) without fiber, followed by a reinforcing layer (backer mix) containing AR Glass Fibers. The consistency of the sprayable mist coat should be similar to a milkshake. It should be fluid enough to move through a hopper gun, but not so fluid that it slumps down from vertical formwork. This is made easier with a little practice. For the backer, you can make a fluid mix that pours over the mist coat, or you can make a thicker mix thatis applied by hand. A thicker mix is especially useful for vertical walls. The key to the spray technique is making sure that there is goodbonding between layers. Timing is critical. Before applying the backer mix, make sure that the mist coat has not fully dried out, but is firm enough that the backer mix won’t push through the surface and show fiber in your finished piece.

SCC Technique - SCC (Self Compacting/Consolidating Concrete) is a mix that consolidates with minimal mechanical force. Thismix is cast directly into the forms, often without a face mix. This is a great method for rapid casting of flat panels. The key to success is keeping in mind that the glass fibers are just below the surface. Too much polishing and grinding on this mix willexpose fibers and be unsightly. Many people have replaced the glass fiber with 0.6 lb of PVA100 fibers (or a combination of PVA100 and PVA15), allowing the ability to polish a bit further without having the fibers be as noticeable.

Trowel Technique - This technique is used to make pieces with the finished side facing up. Forms can be built to make precast elements, or cast in placecountertops. Cast the material into the forms and use a wood or magnesiumfloat to level the product with sweeping or circular motions. This initial processing stage can last several hours, be patient. Once the surface is firm, asteel trowel may be used to accent the top further. Caution: If a steel trowel is used too soon, air may be trapped beneath the surface, creating a weak, “eggshell” layer that may flake off once cured.

Curing

In order to ensure that concrete reaches its maximum potential, keep the concrete warm and moist while curing. Ambient temperature should be kept at a minimum of 10°C. A layer of moist felt or fabric followed by plastic
sheeting will keep the moisture from escaping. This is often covered again by blankets or insulation to keep the heat from leaving the matrix. This is specially important on troweled finishes, since plastic placed directly on them is likely to leave discolorations. Demold after 24-48 hours, depending on shop conditions.

Polishing

Polishing can be done wet or dry. We recommend wet polishing as it will provide a finish true to the grit used and it reduces the risk to your health. To maintain thecream layer, lightly polish the concrete using pads that are 200 grit or higher. The higher grits produce higher sheen. To expose your sand (salt and pepper look) or any decorative aggregate, begin grinding with coarser grit pads, progressing to finer grits until reaching the desired sheen and aggregate exposure.

Sealing

Concrete is an inherently porous material and needs to be sealed for particular environments and uses. Choose the sealer that best fits the needs of the finished piece and the skill level of the person applying it. Buddy Rhodes offers a variety of sealer options, which can be found on our website

Instructies

Voorbereiding - Klaar om te mixen?

Zorg dat alle ingrediënten verzameld zijn voordat je begint. Draag vinyl- of nitrilhandschoenen en een veiligheidsbril. Gebruik een nauwkeurige weegschaal voor het wegen van componenten. Gebruik materialen tussen 10° C - 32° C) Koudere temperaturen zullen de reactie vertragen en warmere temperaturen zullen deze versnellen. De temperatuur van de GFRC Gemengde Mix is ​​ook belangrijk en zal het resultaat beïnvloeden. Zodra de temperatuur van het mengsel 21° C bereikt, begint de reactie te versnellen. Gebruik een laserthermometer om de temperatuur van het mengsel in de buurt van 15°C te houden. Vervang in warme omgevingen tot 50% van het water door ijs. De GFRC Gemengde Mix heeft een houdbaarheid van 1 jaar na aankoop indien bewaard in een droge, vochtvrije omgeving. Eenmaal geopend, moet het materiaal zo snel mogelijk worden gebruikt.

Menginstructies

Gebruik schoon drinkwater en schone mengvaten. Gebruik een handmixer om te mengen. Als u regelmatig of voor een groot project mengt, kan investeren in een betonmixer gerechtvaardigd zijn.

• Combineer water en pigment samen en meng grondig.
• Voeg 50% van de waterverdunner toe aan het water. Voeg langzaam droge ingrediënten toe terwijl je blijft mixen. Voeg restant waterreductiemiddel toe. Mix tot homogeen.

Voor backer-mixen:

• Voeg na het eerste mengen langzaam Alkali Resistent(AR) glasvezel toe aan het mengsel. Meng tot een homogeen geheel. Tempereer indien nodig met waterreductiemiddel voor de gewenste consistentie.
*Te lang of met een te hoge snelheid mengen nadat de vezel is toegevoegd, kan de vezel beschadigen, wat resulteert in plaatsingsproblemen en verminderde sterktes.

Bij gebruik van acrylvezel:

• Overdosering van acrylvezels kan een betonmengsel gemakkelijk verstikken. Sommige gebruikers vinden dat het eerst mengen van de vezels in het mengwater voor een optimale dispersie zorgt. Anderen geven er de voorkeur aan de vezels later in het mengproces langzaam in de betonslurry te mengen. Wij raden aan om wat te experimenteren om de beste oplossing voor een specifiek mengselontwerp te bepalen.

Giettechnieken

Spuittechniek - De spuittechniek wordt in twee fasen uitgevoerd: een oppervlaktelaag ('face coat'/nevellaag) zonder vezels, gevolgd door een versterkende laag (backermix) met AR-glasvezels. De consistentie van de spuitbare mistcoating moet vergelijkbaar zijn met die van een milkshake. Het moet vloeibaar genoeg zijn om door een trechterkanon te bewegen, maar niet zo vloeibaar dat het uit de verticale bekisting naar beneden zakt. Dit wordt gemakkelijker met een beetje oefening. Voor de onderlaag kun je een vloeibaar mengsel maken dat over de mistlaag wordt gegoten, of je kunt een dikker mengsel maken dat met de hand wordt aangebracht. Een dikkere mix is ​​vooral handig voor verticale wanden. De sleutel tot de spuittechniek is zorgen voor een goede hechting tussen de lagen. Timing is cruciaal. Voordat u de backer-mix aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat de mistlaag niet volledig is uitgedroogd, maar stevig genoeg is zodat de backer-mix niet door het oppervlak zal dringen en vezels in uw voltooide stuk laat zien.

SCC Techniek - SCC/ZVB (zelfverdichtend beton) is een mengsel dat consolideert met minimale mechanische kracht. Deze mix wordt direct in de vormen gegoten, vaak zonder 'face mix'. Dit is een geweldige methode voor het snel gieten van platte panelen. De sleutel tot succes is in gedachten te houden dat de glasvezels zich net onder het oppervlak bevinden. Te veel polijsten en slijpen op deze mix zal vezels blootleggen en lelijk zijn. Veel mensen hebben de glasvezel vervangen door 0,6 lb PVA100-vezels (of een combinatie van PVA100 en PVA15), waardoor ze nog wat verder kunnen polijsten zonder dat de vezels zo opvallend zijn.

Troffeltechniek - Deze techniek wordt gebruikt om stukken te maken met de afgewerkte kant naar boven. Formulieren kunnen worden gebouwd om prefab-elementen te maken of om werkbladen op hun plaats te gieten. Giet het materiaal in de vormen en gebruik een houten of magnesium vlotter om het product waterpas te maken met vegende of cirkelvormige bewegingen. Deze eerste verwerkingsfase kan enkele uren duren, wees geduldig. Zodra het oppervlak stevig is, kan een stalen troffel worden gebruikt om de bovenkant verder te accentueren. Let op: Als een stalen troffel te snel wordt gebruikt, kan er lucht onder het oppervlak worden opgesloten, waardoor een zwakke "eierschaal"-laag ontstaat die na uitharding kan afbladderen.

Uitharding

Om ervoor te zorgen dat beton zijn maximale potentieel bereikt, moet u het beton tijdens het uitharden warm en vochtig houden. De omgevingstemperatuur moet op minimaal 10°C worden gehouden. Een laag vochtig vilt of stof gevolgd door plastic folie zorgt ervoor dat het vocht niet kan ontsnappen. Dit wordt vaak weer afgedekt met dekens of isolatie om te voorkomen dat de warmte de matrix verlaat. Dit is vooral belangrijk bij troffelafwerkingen, omdat plastic dat er direct op wordt geplaatst waarschijnlijk verkleuringen achterlaat. Ontvorm na 24-48 uur, afhankelijk van de omgevingsomstandigheden.

Polijsten

Polijsten kan zowel nat als droog. We raden nat polijsten aan, omdat dit een afwerking geeft die overeenkomt met de gebruikte korrel en het risico voor uw gezondheid vermindert. Om de crèmelaag te behouden, poetst u het beton lichtjes met pads van korrel 200 of hoger. De hogere korrels produceren een hogere glans. Om uw zand (zout- en peper-look) of een decoratief aggregaat bloot te leggen, begint u te slijpen met grovere korrelpads en gaat u verder met fijnere korrels totdat u de gewenste glans en aggregaatblootstelling bereikt.

Afdichting

Beton is een inherent poreus materiaal en moet worden afgedicht voor bepaalde omgevingen en toepassingen. Kies de sealer die het beste past bij de behoeften van het voltooide stuk en het vaardigheidsniveau van de persoon die het toepast. Buddy Rhodes biedt een verscheidenheid aan sealer-opties, die u op onze website kunt vinden