Winkelmandje tonen (0 Artikel) Uw accountVerlanglijstje tonenNaar de kassa

CH Prep /950 ml

Het ICT CH Prep + FS Seals systeem is een hybride betonsealer die gebruik maakt van de voordelen van reactieve penetrerende afdichtingstechnologie en een microcoatingtechnologie in een tweedelig systeem.
Deze sealer biedt uitstekende vlek- en slijtvastheid en vereist minimaal onderhoud voor jarenlang hoogwaardig gebruik en misbruik.

De omstandigheden waarin deze sealer zal worden gebruikt, zijn net zo gevarieerd als het aantal mensen dat deze zal gebruiken. Deze gids geeft informatie over het aanbrengen van deze sealer, maar we verwachten dat deze sealer anders reageert op alle verschillende omstandigheden waarmee hij te maken krijgt. Wij raden altijd een kleinschalige test aan om de geschiktheid vast te stellen

direct leverbaar

101,42 EUR

Prijs inclusief 21% BTW
Verzendgewicht: 1.2 kg
stuk

Concrete Surface Preparation

Preparing the concrete surface before sealing is an important first step to ensure success with any sealer. The concrete must meet four conditions before starting with the sealer application:

• It should be used on a quality high performance concrete surface.
• It should be properly cured.
• It should be properly processed.
• It should be clean and dry.

Curing

Standard practice is to allow the concrete to cure for 5-7 days after casting, adhering to good concrete curingpractices. This ensures the cement matrix is maturing and the internal moisture levels have been reduced to low
levels. For some concrete mixes this happens in a few days, for others it will take longer; you will need to set thetime between casting and sealing based on the habits of the concrete you are working with. With Buddy Rhodesmixes, 5 days following casting is a good start, although more time should be given during cooler periods, andmore time is always better if you have time to give. For best results, let your concrete cure for at least 7 days.Summary: For best results, let your concrete cure for at least 7 days.

Processing
The surface of the bare concrete should be processed to a visually matte finish, with a profile, or "tooth," prior to sealing. This ensures the sealer develops a good mechanical bond with the surface. The rougher the surface is,the better the sealer will adhere. Profiling also removes residual material or contaminants that would interferewith forming a good bond. Wax and form release agents routinely transfer to the surface of the concrete duringcasting, and these must be removed before sealing.

There are several ways to profile concrete surfaces. Acid etching, wet polishing or sanding, and dry sanding are three good options, described below.

Acid Etching -Acid etching provides a "tooth" for the sealer and dissolves any weak material in the substrate that may prohibit sealer from fully penetrating and adhering. Etching is most often performed on cream
finishes, or concrete that’s left untouched after it is demolded. Keep in mind acid etching mainly affects the cement paste, and will not change the surface of exposed glass, tile, or exposed stone such as quartz
or granite. Etching may not entirely remove surface residue like wax or form release agents. For that, we recommend light scrubbing with a non-woven abrasive pad. Muriatic acid substitutes are not recommended
with ICT reactive sealers. These types of acids can cause inconsistent reactions with the sealer. After acid etching, rinse well with clean water to remove any acid residue.

Wet Polishing or Sanding- A popular and easy way to lightly work the surface without exposing sand grains is to hand-sand the surface using Buddy Rhodes hand pads. Use a 400-grit hand pad, as coarser grit can
leave scratches and can be too aggressive. The hand pads should always be used wet to prevent scratchingthe concrete surface. Whenever possible use circular motions to minimize linear scratching patterns that may detract from the appearance. They're a great way to remove surface residue and to lightly smooth theconcrete’s surface. A wet-sanded surface can be etched to further enhance the microscopic tooth. Whenpolishing a larger area or to remove material faster and efficiently, a pneumatic or electric polisher could be used.

Dry Sanding - A method of opening the surface of the concrete or smoothing the surface of the concrete withprocessing methods that do not depend on the use of water. These methods may include using the Buddy
Rhodes hand pads dry (but always be careful of harsh scratches that may occur while using them dry) or using mechanical equipment such as orbital sanders or rotary polishers with dry diamonds pads. All tooling should
be attached to vacuum equipment to control any dust that may occur during the surface processing. Using sandpaper dry is really only effective in removing bone paste, and the paper should be changed frequently as
used paper may burnish the surrounding area.

Cleaning & Drying

The concrete surface should be cleaned after it has been profiled, since etching or sanding concrete creates very fine residue that must be removed before sealing. Non-woven abrasive pads can be used to remove the
fine residue. Rinse well with clean water and wipe dry. After cleaning, allow the concrete to fully dry prior to applying sealer. Dry concrete lets the sealer penetrate into the concrete, whereas wet, damp or barely dry
concrete does not. A good rule of thumb is to wait a minimum of 12 hours for the concrete to dry followingtotal saturation. Cooler shop temperatures will slow evaporation, so if the temperature is below 21°C, give the concrete more time to dry out. When in doubt, wait 24 hours

Environment

ICT CH Prep + FS Seals is a Reactive Sealer that benefits from warm concrete conditions. Ideal temperatures forsealer application are between 21°C-35°C. Temperatures below 21 °C will slow down evaporation and
the cure time of the sealer. Temperatures above 35°c will increase the chance of the sealer flashing off too quickly, usually resulting in application marks.

Moisture and humidity also play an important role with the sealer. Because the sealer is diluted with water, it’s important that the moisture from the Priming and Finish applications dry out between applications. The sealer
won’t begin to fully crosslink (cure) until the water that’s in the freshly applied sealer has evaporated. Higher humidity will slow the cure time.

Tools and Materials Required for Sealer Application

• Small Trigger Spray Bottles
• Microfiber Sponges
• Microfiber Cloth
• Clean Water
• Timer

ICT CH Prep + FS Seals Application Stages

Stage 1
requires multiple Primer Applications using CH Prep.
Stage 2 requires multiple Finish Applications using FS Seals.
Stage 3 requires an application of Clean and Set.

Stage 1: CH Prep Primer Applications

First Primer Application Technique -
Begin by preparing a mixture of 1 part CH Prep to 1 part Water. Dampen a microfiber sponge with clean water. Pour some of the CH Prep + Water mixture onto the surface of the
concrete. Using the damp microfiber sponge, spread the mixture across the entire surface until it is fully covered with a clear film of sealer. Load the mixture into a spray bottle. Continue to spray and wipe the
mixture onto the surface, maintaining an even, thin film for 10 minutes. Rinse the applicator sponge withclean water. Ensure the sealer does not puddle or dry out. Once dry, allow at least 30 minutes before another
application.

Second Primer Application Technique- Dampen a microfiber sponge with clean water. Lightly spray a thin coat of the CH Prep + Water mixture onto the sponge and the concrete surface. Wipe the mixture over the
concrete surface to achieve a thin, evenly wet film of sealer. Keep the surface wet for 7 minutes. Rinse the applicator sponge with clean water. Once dry, allow at least 30 minutes before another application.

Optional Additional Primer Application Technique: If the second prime application darkened the surface, it may be necessary to continue priming. Apply full strength CH Prep for 1 to 2 applications, keeping the surface wet for about 1 minute. Continuous wiping helps work the sealer into the surface and into any pinholes that may remain. Rinse the applicator sponge with clean water. Once dry, allow at least 30 minutes before another application

Wait at least 2 hours before proceeding with the finish applications. Remember that by priming you are adding water into the concrete. ICT, like many sealers, must dry in order for it to begin cross-linking, which is critical
for achieving the stain and scratch resistance it offers. Moisture in the concrete, and moisture in previous coats of sealer will slow curing, as will cold and damp shops. Good practice is to be patient and wait longer.

Stage 2: FS Seals Finish Applications

Finish Application Technique-
Load full strength FS Seals into a spray bottle. Dampen a microfiber sponge with clean water. Lightly spray a thin spray of FS Seals onto the sponge and the concrete surface. Wipe the FS
Seals over the concrete surface to achieve a very thin, evenly wet film of sealer, the thinner the better. Keep the surface wet for 1 minute. Allow the finish application to dry for 30 minutes. Repeat these steps for up to 4
finish applications.

The number of finish applications depends on the stain resistance required for a project. This usually ranges from 1 to no more than 4 applications: 1 application for surfaces that will see average use from expected
staining agents, 4 applications for surfaces that will see high use and exposure (commercial kitchens, for example). Be aware that more than 4 applications builds up layers that slow the overall cure of the sealer
system. This can ultimately lower the performance of the sealer.

Tip- If excess material needs to be removed from the surface, first squeeze out the microfiber sponge, then even out the excess sealer that remains on the concrete. If streaks or application marks are present after the
sealer has dried, the application was too thick and this will need to be sanded to remove before proceeding

Stage 3: Clean and Set Application

Allow freshly applied Primer and Finish Applications to cure for a minimum of 2 hours before proceeding to the Clean and Set Application. Applying Clean and Set activates the early water repellency, hardness, and scratch
resistance of the freshly sealed surfaces.

Clean and Set Wipe Down Surface Technique- Dampen a paper towel with Clean and Set. Evenly wipe thedamp towel over all sealer surfaces. Allow the vapor residue to dry on the surface. After the residue has dried,
use a clean cloth and water to wipe down surfaces, removing any Clean and Set residue.

Important Note-For several weeks after applying the sealer you may notice the concrete darken in the areas where water and things are left on the surface. This is normal as the cross linking of the sealer continues. Darkening of the surface is not an indication that the sealer is not working. In fact it is a normal reaction as the sealer continues to cure. For the first several weeks it is recommended to wipe up all wet spills promptly

Care and Maintenance

• Wipe up spills as they occur.
• Clean regularly with recommended non-abrasive cleaners such as Clorox Kitchen Cleaner or Windex Vinegar Multi-Surface Cleaner
• Soft abrasive cleaning sponges can be used such as Scotch-Brite Non-Scratch Scrub Sponges
• Never used a sealed countertop as a cutting board.
• Always use coasters or felt pads below anything with sharp edges.
• Avoid leaving potted plants or objects that will maintain wet contact in one spot with the counters for extended periods of time.
• Reapplication of sealer is recommend every 5-10 years…no stripping required.

Instructies

Voorbereiding: Voordat u begint

Voorbereiding van betonnen oppervlakken

Het voorbereiden van het betonnen oppervlak voor het afdichten is een belangrijke eerste stap om succes met elke sealer te garanderen. Het beton moet aan vier voorwaarden voldoen voordat met het aanbrengen van de sealer wordt begonnen:

• Het moet worden gebruikt op een hoogwaardig betonoppervlak van hoge kwaliteit.
• Het moet uitgehard zijn.
• Het moet goed verwerkt zijn.
• Het moet schoon en droog zijn.

Uitharden

De standaardpraktijk is om het beton 5-7 dagen na het gieten te laten uitharden, met inachtneming van goede betonuithardingspraktijken. Dit zorgt ervoor dat het cementmatrix rijpt en het interne vochtgehalte tot een laag niveau is teruggebracht. Bij sommige betonmengsels gebeurt dit in een paar dagen, bij andere duurt het langer; u moet de tijd tussen gieten en afdichten instellen op basis van de gewoonten van het beton waarmee u werkt. Met Buddy Rhodes-mixen is 5 dagen na het gieten een goed begin, hoewel er meer tijd moet worden gegeven tijdens koelere periodes, en meer tijd is altijd beter als je tijd hebt om te geven. Voor het beste resultaat laat u uw beton minimaal 7 dagen uitharden. Samenvatting: Als u de beste resultaten wilt, geef het dan de tijd. Als je haast hebt, verwacht dan niet de beste resultaten.

Verwerken

Het oppervlak van het kale beton moet vóór het afdichten worden verwerkt tot een visueel matte afwerking, met een profiel of "tand". Hierdoor ontwikkelt de sealer een goede mechanische hechting met het oppervlak. Hoe ruwer het oppervlak, hoe beter de sealer zal hechten. Profilering verwijdert ook restmateriaal of verontreinigingen die de vorming van een goede hechting zouden verstoren. Was- en vormlosmiddelen worden tijdens het gieten routinematig overgebracht naar het oppervlak van het beton, en deze moeten vóór het afdichten worden verwijderd.

Er zijn verschillende manieren om betonnen oppervlakken te profileren. Zuur etsen, nat schuren en droog schuren zijn drie goede opties, die hieronder worden beschreven.

Zuur etsen - Zuur etsen zorgt voor een "tand" voor de sealer en lost elk zwak materiaal in het substraat op waardoor de sealer niet volledig kan doordringen en hechten. Etsen wordt meestal uitgevoerd op crèmekleurige afwerkingen of beton dat onaangeroerd blijft nadat het uit de vorm is gehaald. Houd er rekening mee dat zuuretsen voornamelijk de cementpasta aantast en het oppervlak van zichtbaar glas, tegels of blootgestelde steen zoals kwarts of graniet niet zal veranderen. Door te etsen worden oppervlakteresten zoals was of lossingsmiddelen mogelijk niet volledig verwijderd. Daarvoor adviseren wij licht te schrobben met een schuursponsje. Zoutzuurvervangers worden niet aanbevolen bij de ICT reactieve sealer. Dit soort zuren kunnen inconsistente reacties met de sealer veroorzaken. Na het etsen met zuur goed naspoelen met schoon water om eventuele zuurresten te verwijderen.

Nat schuren - Een populaire en gemakkelijke manier om het oppervlak licht te bewerken zonder de zandkorrels bloot te stellen, is door het oppervlak met de hand te schuren met Buddy Rhodes-handpads. Gebruik een handpad met korrel 400, omdat een grovere korrel krassen kan achterlaten en te agressief kan zijn. De handpads moeten altijd nat worden gebruikt om krassen op het betonoppervlak te voorkomen. Ze zijn een geweldige manier om oppervlakteresten te verwijderen en om het betonoppervlak lichtjes glad te strijken. Een nat geschuurd oppervlak kan worden geëtst om de microscopische tand verder te verbeteren.

Droog schuren - Een methode om het oppervlak van het beton te openen of het oppervlak van het beton glad te maken met verwerkingsmethoden die niet afhankelijk zijn van het gebruik van water. Deze methoden omvatten het droog gebruiken van de BR-handpads of het gebruik van mechanische apparatuur zoals vlakschuurmachines of roterende polijstmachines met droge diamantpads. Alle gereedschappen moeten aan vacuümapparatuur worden bevestigd
om stof te voorkomen dat tijdens de oppervlaktebehandeling kan ontstaan.

Reinigen en drogen

Het betonoppervlak moet worden gereinigd nadat het is geprofileerd, omdat bij het etsen of schuren van beton zeer fijne resten ontstaan ​​die vóór het afdichten moeten worden verwijderd. Schuursponjes kunnen worden gebruikt om de fijne resten te verwijderen. Goed naspoelen met schoon water. Laat het beton na het reinigen volledig drogen voordat u sealer aanbrengt. Droog beton laat de sealer in het beton doordringen, terwijl nat, vochtig of nauwelijks droog beton dat niet doet. Een goede vuistregel is om minimaal 12 uur te wachten tot het beton is opgedroogd. Koelere winkeltemperaturen vertragen de verdamping, dus als de temperatuur lager is dan 21°C, geef het beton dan meer tijd om uit te drogen. Wacht bij twijfel 24 uur.

Omgeving

ICT CH Prep + FS Seals zijn reactieve sealers die profiteren van warme betoncondities. Ideale temperaturen voor het aanbrengen van sealer liggen tussen 21°C-35°C. Temperaturen onder de 21°C vertragen de verdamping en de uithardingstijd van de sealer. Temperaturen boven 35°C vergroten de kans dat de sealer te snel afbladdert, wat meestal tot applicatiesporen leidt. Ook vocht en vochtigheid spelen bij deze sealers een belangrijke rol. Omdat ze worden verdund met water, is het belangrijk dat het vocht van de Priming- en Finish-applicaties tussen de applicaties door opdroogt. De sealer begint pas volledig te uit te harden als het water in de vers aangebrachte sealer is verdampt. Hogere luchtvochtigheid vertraagt ​​de uithardingstijd.

Benodigde gereedschappen en materialen voor toepassing van sealer

• Kleine spuitflessen met trigger
• Microvezelsponzen
• Microvezeldoek
• Schoon water
• Timer

ICT CH Prep + FS Seals Toepassingsfasen

Fase 1 vereist meerdere primertoepassingen met verdunde CH Prep.
Fase 2 vereist meerdere afwerkingstoepassingen met onverdunde FS Seals.
Fase 3 vereist een toepassing van Clean & Set.

Fase 1: CH Prep primer-toepassingen

Techniek voor het aanbrengen van de eerste primer - Begin met het bereiden van een mengsel van 1 deel CH Prep op 1 deel water. Maak een microvezelspons vochtig met schoon water. Giet een deel van het CH Prep + Water-mengsel op het oppervlak van het beton. Gebruik de vochtige microvezelspons om het mengsel over het hele oppervlak te verdelen totdat het volledig bedekt is met een heldere laag sealer. Laad het mengsel in een spuitfles. Blijf het mengsel op het oppervlak sproeien en afvegen, waarbij een gelijkmatig, dun film gedurende 10 minuten wordt behouden. Zorg ervoor dat de sealer geen plassen vormt of uitdroogt. Laat de eerste primerlaag 30 minuten drogen. Spoel de spons af met schoon water.

Tweede Primer applicatie techniek - Bevochtig een microvezel spons met schoon water. Spuit een dunne laag van het CH Prep + Water-mengsel licht op de spons en het betonoppervlak. Veeg het mengsel over het betonnen oppervlak om een ​​dunne, gelijkmatig natte film van sealer te krijgen. Houd het oppervlak 7 minuten nat. Laat de tweede primertoepassing 30 minuten drogen. Spoel de spons af met schoon water.

Optioneel Extra Primer Applicatie Techniek - Breng CH Prep op volle sterkte aan voor 1 tot 2 applicaties, waarbij u het oppervlak ongeveer 1 minuut nat houdt. Continu afvegen helpt de sealer in het oppervlak en in eventuele overgebleven gaatjes te werken. Laat 30 minuten droogtijd tussen toepassingen.

Wacht minimaal 2 uur voordat u verder gaat met de afwerkingstoepassingen. Onthoud dat u door te primen water aan het beton toevoegt. PS1, zoals veel sealers, moet drogen om te beginnen met 'cross-linken', wat van cruciaal belang is voor het bereiken van de vlek- en krasbestendigheid. Vocht in het beton en vocht in eerdere lagen sealer zullen de uitharding vertragen, net als koude en vochtige plekken. Een goede gewoonte is om geduld te hebben en langer te wachten.

Fase 2: Toepassingen voltooien

Afwerking Applicatietechniek - Laad FS Seals met volledige sterkte in een spuitfles. Maak een microvezelspons vochtig met schoon water. Spuit een dunne spray van FS Seals op de spons en het betonoppervlak. Veeg de FS Seals over het betonoppervlak om een zeer dunne, gelijkmatig natte laag sealer te krijgen, hoe dunner hoe beter. Houd het oppervlak 1 minuut nat. Laat de afwerkingsapplicatie 30 minuten drogen. Herhaal deze stappen voor maximaal 4 afwerkingstoepassingen.

Het aantal afwerkingstoepassingen is afhankelijk van de vlekbestendigheid die nodig is voor een project. Dit varieert meestal van 1 tot niet meer dan 4 toepassingen: 1 toepassing voor oppervlakken die gemiddeld worden gebruikt door verwachte kleurstoffen, 4 toepassingen voor oppervlakken die veel worden gebruikt en blootgesteld (bijvoorbeeld commerciële keukens). Houd er rekening mee dat meer dan 4 toepassingen lagen opbouwen die de algehele uitharding van het sealer systeem vertragen. Dit kan uiteindelijk de prestaties van de sealer verminderen.

Tip: Als overtollig materiaal van het oppervlak moet worden verwijderd, knijp dan eerst de microvezelspons uit en egaliseer dan de overtollige sealer die op het beton achterblijft.

Fase 3: Applicatie opschonen en instellen

Laat vers aangebrachte primer- en afwerkingstoepassingen minimaal 2 uur uitharden voordat u verder gaat met de Clean & Set applicatie. Het aanbrengen van Clean & Set activeert de vroege waterafstotendheid, hardheid en krasvastheid van de pas verzegelde oppervlakken.

Reinigen en afvegen oppervlakte techniek - Bevochtig een papieren handdoek met Clean & Set. Veeg de vochtige handdoek gelijkmatig over alle oppervlakken van de sealer. Laat de dampresten op het oppervlak drogen. Nadat het residu is opgedroogd, gebruikt u een schone doek en water om oppervlakken af ​​te vegen en eventuele Clean & Set-resten te verwijderen.

Belangrijke opmerking - Gedurende enkele weken na het aanbrengen van de sealer kunt u merken dat het beton donkerder wordt in de gebieden waar water en dingen op het oppervlak achterblijven. Dit is normaal aangezien de verknoping van de sealer doorgaat. Het donkerder worden van het oppervlak is geen indicatie dat de sealer niet werkt. In feite is het een normale reactie omdat de sealer blijft uitharden.

Verzorging en onderhoud
• Veeg gemorste vloeistoffen op zodra ze zich voordoen.
• Reinig regelmatig met aanbevolen niet-schurende reinigingsmiddelen zoals:
- Clorox Keukenreiniger
- Windex Azijn Allesreiniger
• Er kunnen zachte schurende reinigingssponzen worden gebruikt, zoals Scotch-Brite niet-krassende sponsjes
• Gebruik nooit een aanrechtblad waar sealer op is aangebracht als snijplank.
• Gebruik altijd onderzetters of vilten onderzetters onder alles met scherpe randen.
• Laat geen potplanten of voorwerpen die nat contact in stand houden op één plek voor langere perioden.
• Het wordt aanbevolen om de sealer om de 5-10 jaar opnieuw aan te brengen... strippen is niet nodig.

Kieswijzer

Hier vindt u onze produkten gerangschikt naar diverse toepassingsmogelijkheden, zoals: Lifecasting, boetseren, afvormen, gieten, make-up, stuntwerk, dentaalwerk en studie.

  • Afvormen

    fllexibele materialen voor mallen: siliconen, pu-rubbers, alginaat etc.

  • Special Properties

  • Gietmaterialen

    Materialen voor het gieten van harde of flexibele objecten.

  • Schuimen

    Liquid Flexible Foam, Liquid Rigid Foam, Rigid Foam Blocks

  • Composieten

    Harsen, polyester, epoxy, acrylhars, glasvezels enz.

  • Cold Casting

    Metaalpoeders en plastics voor het "koud" gieten van IJzer, Brons, Messing of Tin.

  • Restauratie

    Voor het vervaardigen en herstellen van architectuur en ornamentiek.

  • Prototyping

    Materialen die worden gebruikt voor rapid prototyping

  • Textiel

  • Cosplay

    Producten om je eigen cosplay kostuums en rekwisieten te maken

FormX Newsletter Nieuwsbrief Over ons Contact Verkoopvoorwaarden Verzending we have vacancies FormX Academy Merken Toepassingen Is dit de baan voor jou?

Wij gebruiken cookies om onze website te optimaliseren en u de best mogelijke online ervaring te bieden. Door op "alles accepteren" te klikken gaat u hiermee akkoord. Geavanceerde instellingen